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振動(dòng)焊接和振動(dòng)時(shí)效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個(gè)階段分別采取的技術(shù)工藝過(guò)程。振動(dòng)焊接是在焊接過(guò)程中進(jìn)行的振動(dòng)處理過(guò)程,而振動(dòng)時(shí)效是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時(shí)效處理過(guò)程,前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專(zhuān)門(mén)用於降低和均化焊接應(yīng)力,消除殘余應(yīng)力對(duì)變形、開(kāi)裂和疲勞壽命的影響。

相比較而言,盡管在消除應(yīng)力方面、振動(dòng)焊接起到一定的作用,但其畢竟振動(dòng)很小,產(chǎn)生的動(dòng)應(yīng)力不大,因此消除主應(yīng)力的效果是趕不上振動(dòng)時(shí)效的效果更好。從這一點(diǎn)出發(fā),對(duì)於大型構(gòu)件建議工藝規(guī)程應(yīng)是振動(dòng)焊接與振動(dòng)時(shí)效同時(shí)采用:即第一階段在焊接過(guò)程中采用振動(dòng)焊接、第二階段采用振動(dòng)時(shí)效處理這將是最佳工藝規(guī)程。

 

振動(dòng)焊接工藝參數(shù)

 

1.激振頻率 20Hz~100Hz;

 

2.激振振幅 10μm~50μm;

3.振動(dòng)方式 共振與非共振均可;

 

4.構(gòu)件直接振動(dòng)或振動(dòng)臺(tái)帶動(dòng)構(gòu)件振動(dòng)均可;

 

5.振幅的選擇應(yīng)盡量接近材料晶粒的直徑,即不同材料選用不同的振幅;

 

6.在20Hz~100Hz范圍內(nèi)如有共振峰,可選擇共振峰高1/3~2/3所對(duì)應(yīng)頻率來(lái)處理,但要保證振幅在規(guī)定范圍內(nèi),共振易於調(diào)整振幅值;