振動時效處理的利弊及主要的功能

 

在機械生產中，振動時效設備為了穩定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫或室外自然環境下長期放置，然后才進行切削加工。這種措施被稱為自然時效，它是借助外界溫度的變化及較長間的放置使工件的內應力得以釋放，使一些內部組織得以穩定。但這種時效不屬於金屬熱處理工藝。經過長期反復研究證實，時效強化的實質是從過飽和固溶體中析出許多非常細小的沉淀物顆粒，形成一些體積很小的溶質原子富集區。
 

　　將淬火后的金屬工件置于室溫或較高溫度下保持適當時間，以提高金屬強度的金屬熱處理工藝。在較高溫度下進行的時效處理是人工時效。這兩種時效處理各有利弊，第三種方式是振動時效從80年代初起逐步進入實用階段。
 

　　振動時效工藝是通過專用的激振設備使工件產生振動，振動產生的動應力與工件內部原有的殘留應力相疊加，達到均化內應力，減少工件變形的效果，其耗能設備僅為振動機械（電機），且一般處理一個工件僅需30分鐘左右，時間短、能耗小。
 

　　振動時效的主要功能
 

　　1、多峰識別，時效處理最徹底。

　　2、真彩液晶動態顯示各類曲線和數據，時效過程和曲線走勢一目了然。

　　3、自動判定工藝參數合適與否，并給出修訂方案，實現人機對話。

　　4、全自動功能最完善，兼具半自動和手動功能。

　　5、動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。

　　6、依據先進的頻譜分析技術，按優化工藝選擇激振頻率進行時效處理。

　　7、采用脈寬調制技術，具有強大的抗干抗能力。

　　8、在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線更易識別與判斷。

　　9、強大的人機對話功能加上簡單的操作使操作者易掌握振動時效工藝。

　　10、強、弱電隔離,操作更安全。

　　11、飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性。
 

　　以上便是今天關于振動時效處理的利弊及主要的功能的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。